合肥瑶海一根“线” 牵动中国一颗“芯”

拉线成丝，细微致极。微米级别的金属丝，等于把一根头发“劈”成若干份细丝。可别小看这么细的金属丝，在芯片里却是极重要的封装引线。在合肥市瑶海区的长三角数字科技示范园里，安徽华晶微电子材料科技有限公司的生产车间里，工人们正开足马力生产，助力中国“芯”的壮大。

键合引线国产化，助力中国“芯”

盛夏酷暑，可安徽华晶微电子材料科技有限公司的生产车间却很清凉，严苛的生产条件，要求车间必须保持无尘、恒温。

这家企业近期新开发的一款锲焊键合铜线一经上市，订单就纷至沓来。“这款铜线主要是用在工艺半导体，目前国内企业所有的这种线材，主要是德国一家企业生产的。我们研发出来后，一个是生产、交付时间比较短，另外就是性价比更高，配合国内的装配国产化，现在很多都在用我们这种产品做封测。”安徽华晶微电子材料科技有限公司创始人、高级工程师程平介绍说。

十年树木，百年树人。作为合肥第一批公布的集成电路重点企业，这家企业2014年成立。“在回到合肥创业之初，我在南方企业打工，就是在这一行业，但当时安徽还是空白。”程平告诉记者，十年前，企业刚一诞生就是安徽省第一家键合引线生产企业。十年间，已从一颗幼苗成长为大树，是国家高新技术企业、合肥市“专精特新”中小企业。

程平和企业的研发团队攻坚克难，一步一步实现了键合引线的国产化，期间申请专利30多项，其中发明专利占90%，还参与起草制定了一项国家标准。

今年前7月，产品能绕地球10圈

目前，安徽华晶微电子材料科技有限公司研发生产替代型芯片键合引线及新能源汽车接触线，已经实现以金、银、铜为基材的键合丝规模化生产，主要供给国内各大厂商，其生产的金带、绝缘金线、镀钯铜线等技术目前处于全国领先地位，其中极微细金带和绝缘金线系国内首创。今年1到7月，企业累计生产线材的长度超过了40万公里，大约能绕地球10圈。

据了解，该企业生产的半导体集成电路封装引线产品中，键合钯铜线最细可以达到15微米，键合金银合金线最细可达18微米。

“别小看这些直径被拉伸到微米级别的金属丝，它们是用于集成电路封装的重要材料。”程平说，这些产品的本土化生产，对于合肥市乃至安徽、全国的集成电路产业都能起到补链强链的作用。

“低成本、合金化、高性能。”程平介绍说，他们采用导电性更好的银、铜，替代金作为键合丝的基体材料，同时改变纯金丝原料单一或微量添加的制作配方和工艺，从而使产品的价格更低廉、性能更佳。

中芯绍兴、国芯半导体（扬州）、韩国G_Pack Korea Co.,Ltd. 、合肥合晶电子等国内外企业，以及有关科研院所都是安徽华晶微电子材料科技有限公司的主要合作客户。

除了落户瑶海，程平和他的团队正在安徽另一城市新建一个生产厂区 ，拓展新的产品生产线，扩大产能，很快就将投产。“中国是功率半导体消费大国，在封装引线领域，我们正在研发新的国产可替代化新材料。”程平透露。